パッケージの『ベタ印刷』は何故高い?

「印刷の言葉で聞くけれど、『ベタ』って何?値段が高くなるの?」

「見積書に記載されている印刷色数のところに『(ベタなし)』と書いてあるけれど、『ベタ』があったら追加料金が掛かるとか再見積とかってこと?」

このように聞かれることがよくあります。

『ベタ印刷』という言葉を聞いても、プロでなければピンとこないでしょう。

ただ、印刷に詳しい方や慣れている方、既に『ベタ』について知っている方になると、

「今回の案件は商品イメージ色で『ベタ』ありになる予定なので、そのつもりで見積りしてね」

なんて言ってくれたりもします。

今回はそんな『ベタ』についての話です。

ベタ印刷とは100%色が載っている状態

パッケージ印刷 『ベタ』とは何か?

まずは『ベタ』という言葉は何を、もしくはどんな状態を指しているのか、からです。

知らないという方でも、その言葉の語感から何となく判っている方もおられるかもしれません。また、漫画やイラストなどで塗り潰してある部分を『ベタ塗り』『ベタを塗る』と言うのを聞いたことがある方もおりますでしょうか。

そうです、ベッタリ塗るから『ベタ』なのです。

印刷において色の濃淡は小さな点々、網点の大小によって表現されます。

印刷用語としての『ベタ』とは基本的にはこの網点が100%、隙間なくインキがのっている状態を指します。隙間のない状態ですから、既に網点ではなく平らな版となります。ベタ部分は紙に対してインキが全て覆ってしまうため若干ツヤが出て見えますし、色も濃くくっきりとした表現となります。

1色のインキだけで100%塗り潰されている状態に限らず、100%の色同士を掛け合せた色により印刷されている場合も『ベタ』と呼びます。

ちなみに印刷とは別に、デザインの場合には濃度を問わず見た目が単色の部分は『ベタ』と呼ぶそうで、ちょっと紛らわしかったりします。

それでは何故『ベタ』は費用が余計に掛かるのでしょうか。

ベタ印刷が高い理由

パッケージ印刷 『ベタ』が高くなる理由とは?

『ベタ』は使用するインキの量が多いため、料金も高くなりがちです。

⇒  インキ沢山使うためインキ代が高くなる 〔判りやすいため理由としてよくこれだけが使われていたりもします〕

⇒  使用するインキ量が多くなると印刷トラブルの原因となりやすくなる

⇒ ⇒ 乾きが悪くなる

⇒ ⇒ ⇒  裏移り(重なっている紙の裏面にインキが付着)しやすくなる

⇒ ⇒ ⇒  ブロッキング(重ねた紙同士がくっつき、剥がすと傷に)も起きやすくなる

たとえば同じ商品を入れるための同じ形状の化粧箱を別々のデザインで特色3色で印刷した場合でも、デザイン次第で金額に違いが出てしまうということになります。見積の時点ではまだデザイン出来上がっていないなんてことは多々あることですから、いざ入稿して製造に仕掛ろうという時になって金額が上がってしまうこともありえるわけです。

なお、印刷トラブルを防ぐ意味では、さらにコストは増すものの「補色版」「2胴刷」「UV印刷指定」などをおすすめします。

ベタ印刷で気をつけたい2つのポイント

ベタ印刷で気をつけたいポイントは以下の2つです。

  • ゴースト
  • 用紙の種類

それぞれ見ていきましょう。

ゴースト

ベタ印刷をする際には、ゴーストに気をつける必要があります。

印刷におけるゴーストとは、印刷したときに色ムラが発生してしまう現象を指します。

ゴーストは、たとえば小窓がある箱等に発生しやすいものです。

ケイパックでは、ゴースト防止のために印刷面の外に試し刷りをしてからベタ印刷を行っています。

ゴーストをはじめとするパッケージ製造における様々な難関・敵については以下の記事で紹介してみましたので、気になる方はこちらもどうぞ↓
パッケージ製造に関する壁を乗り越える工夫を知る

用紙の種類

ベタ印刷に適さない用紙というものもあります。

適していない用紙を使うと、一部だけ色がのらない「ピンホール」が発生する等、きれいな仕上がりにならない可能性が高くなってしまいます。

ベタ印刷に適さない用紙とは、たとえば和紙のような凹凸がある紙です。

ベタ印刷をする予定があるなら、適した用紙を選びましょう。

パッケージのベタ印刷でお困りなら

『ベタ』にはご注意!!

ここまで、なんだかまるで『ベタ』を否定しているように感じた方もおられるかもしれません。でも実は、自身が商品を買う立場では『ベタ』の化粧箱というのはかなり好みだったりします(笑) とは言え、いろいろと難しい点を抱えているモノだとも認識しておりますが。。。

入稿・下版時になってほぼ全面『ベタ』印刷のデザインだったために、コストの面でお客様と印刷会社の間で問題になったなどという話も、新規お問合せいただいた際など、実際に耳にすることがあります。

パッケージの仕上がりの品質に関わってくることだけに、印刷トラブルが起きやすいという点も疎かには出来ません。

もしも『ベタ』で知りたいことやお困りのことなどある際には、是非とも我々ケイパックへご相談ください。

オリジナルパッケージのプロが誠心誠意対応させていただきます。
ケイパックに相談する

ベタ印刷の仕組みと注意点

ベタ印刷とは、印刷面全体に均一にインクが敷き詰められた状態を指します。
この手法は色の鮮やかさと均一性を高めるため、パッケージの視認性や高級感を向上させます。
特にブランドイメージを強調したい場合や、背景色を均一に表現したい際に効果的です。

ベタ印刷が高くなる理由は、使用するインク量が多いことに加え、乾燥時間の延長や用紙の反り・インクのにじみ防止のための追加工程が必要になるためです。
また、ベタ印刷に適した高品質インクの採用や、環境に配慮したインク使用もコスト増加の要因となります。
さらに、パッケージの耐久性や見栄えを左右するため、印刷工程の管理にも厳しい品質チェックが求められます。

ベタ印刷を行う際には、印刷ムラやインクの乾燥不良が発生しやすいため、これらの管理が重要です。
特に、用紙の種類によってはインクの吸収率が異なるため、用紙選定は印刷品質に大きな影響を与えます。

ゴースト現象はベタ印刷でよく見られる問題で、インクの乾燥が不均一になることで薄い跡が残ることを指します。
対策としては印刷スピードの調整や乾燥装置の最適化が有効です。

用紙の表面処理や厚みによってインクの乗り方が変わります。
コート紙やアート紙はベタ印刷に適し、インクのにじみやムラを抑制します。
また、環境配慮型の再生紙も増えており、印刷品質と環境負荷の両立が求められています。

ケイパックでは、ベタ印刷の品質向上とコスト削減を両立するための豊富なノウハウと最新設備を保有しています。
お客様のご要望に合わせた最適な用紙選定や印刷条件の提案も可能です。
ぜひお気軽にご相談ください。

印刷方式 特徴 コスト感 印刷品質 代表的な用途
ベタ印刷 100%均一に色をのせる 高い 鮮やかで均一、耐久性あり 高級パッケージ、ブランド強調
オフセット印刷 高速大量印刷に適応 中程度 高品質だが細部は劣る 一般的な印刷物
シルクスクリーン 厚塗りが可能、特殊効果も出せる 高い 立体的な質感や特殊効果 特殊印刷、限定品など
ベタ印刷はどのようなパッケージに向いていますか?
色の均一性や鮮やかさが求められる高級感のあるパッケージに適しています。特にブランドイメージを強調したい場合に効果的です。
ベタ印刷で使われるインクの種類は?
高品質で耐久性のあるインクが使用されます。環境対応型の水性インクやUVインクも増えており、用途に応じて選ばれます。
ベタ印刷のコストを抑える方法はありますか?
用紙選定や印刷条件の最適化、乾燥工程の効率化などでコスト削減が可能です。ケイパックではこれらのノウハウを活かした提案が可能です。
環境に配慮したベタ印刷は可能ですか?
はい。環境負荷の少ないインクや再生紙の使用、廃液の管理など、エコ対応の印刷技術が進んでいます。

ベタ印刷とは?高くなる理由も