見積もり段階や校了段階などでよく聞かれることがあります。
「どのぐらいで納品できるのか？」と。
もちろん発注する側からすれば至極当然の質問かと思います。
製造にかかる期間が具体的にわかっていれば、商談するにあたってデッドラインを意識して話を進められますので後々困ることが減るというものでしょう。
さて、では実際のところどのぐらい期間が必要になるかといいますと、個々の条件やそのときの工場の混み具合などによって大きく異なってはきますが、通常は、正式な発注の受諾・製品仕掛かりより約10日前後、工程が多いものや組立などの手作業が加わると ～20日間 位となります。
どうしても急ぎで納品しなければならないような場合には、それぞれ相談に応じてもっと短納期で仕上げることもありますが毎回毎回うまく短納期で仕上げられるかと言えば、難しいと言わざるを得ません。
まして工程の多いものになればなるほど、納期調整は難しくなります。当然ですが。
そのため、商品の売れ行きや時期などを見定めて必要になってくるであろうと予想される10日～20日前にはご発注をいただきたい。。。ということになります。
しかし商品によっては突然大量に注文が来たりするものなどで、その辺りのタイミングが上手く読めないものもあるかと思います。
そうなると毎回短納期での発注ということになり間に合うか不安を感じながらの、あまり精神的によろしくない状態になります。
そこで毎回の発注から少しでも短納期で仕上げられるように仕様の上で考えられることを紹介したいと思います。
短納期で化粧箱を作成するにあたって～印刷～
オフセット印刷を行うにあたって納期を早くしやすくする方法としてひとつは出来るだけ一気に加工が出来るように印刷色を汎用的なもの（カラー4色）とする、もしくは何点かを同時発注するような商品であれば共通の特色を使用する。
もっと言えばブランドカラーとして統一出来れば訴求力UPにつながるかもしれません。
印刷色を汎用なものにすれば、他のカラー4色（レギュラー4色）を使う商品の印刷を終えてすぐにインキを変えることなく印刷にかかれますのでその分の無駄がなくなり全体の加工速度が上がります。
そのため、○日にレギュラー4色を使って印刷するからその日に一緒に印刷しよう。というようにセットで印刷されやすくなります。
次の、同時発注する商品であれば共通の特色を使用する。というものも同じ考え方でありつまりはインキを変える手間が少ないほうが同日にはめ込みやすくなるので、結果的にちょっと早くなりやすいということです。
また依頼をかける印刷業者の印刷機を知っておくと良いでしょう。
例えば弊社では5色印刷機がありますのでR4色+何か（特色やニス等）が可能ですが、もし6色以上使う印刷であれば弊社で加工する場合は印刷機に2回通しての加工になります。
油性インキでの加工であればインキを乾燥させる必要もありますので印刷一回目→乾燥（1日～）→印刷二回目となります。
UVインキであれば速乾しますので同日中に印刷も可能ですがこちらはこちらで単価的に油性インキよりも上がりますので難しいところでもあります。
そのため印刷業者の印刷機が何色対応のものかを知っておけば先方さんが6色以上を提示されたときに、その場合は納期ももう少し余裕がほしいと、その場でお伝えすることもできますので、それだけ得意先さんとの商談などもスムーズに行えるかと思います。
ちなみに、厳密に言えば、色の具合を似た感じの色にする（＝類似色にする）というものも全く違う色の印刷物を、1台目と続けて→2台目と印刷するにあたっては、色の調整がまったくの０から調整するよりも早くなるともいえます。
弊社では印刷から加工までを一貫しておこなうことで納期を短縮できます。
そんなケイパックの強みをさらに知りたい方は、こちらの記事ものぞいてみてくださいね。
＞＞一貫生産できるケイパックの強みやこだわりを見てみる
短納期で化粧箱を作成するにあたって～表面加工～
印刷が済めば次の工程です。すなわち表面加工についてです。
表面加工で基本的に1番早く加工できるものはニスになります。
先の印刷のところで出ておりますがニスは他の表面加工と違いインキと一緒に流しますので、印刷すると同時に加工ができます。
基本的にと書いたのも先の通りで、ニスを加えることで、もし印刷が2回通しになり、余分に1日以上必要となるのならば他の表面加工でも加工日程的には変わらないこともあるからです。
表面加工としてのニスのメリットや特徴については、こちらの記事でも紹介しています。
＞＞ニスの経済性や納期について知る
さて、では他の表面加工には日程的な差があるのでしょうか？
例えばビニール引きはプレスコートやPP貼りに比べて工程が少ないことから早く仕上がりやすいです。
また、ちょっと特殊（というほどでもありませんが）なもので水性コーター機を使用した表面加工もあります。
これは印刷機に備えられているものですのでこれを使用した表面加工は当然印刷と同時に加工できますので表面加工の工程がその分短くすみます。
他にもエンボスの柄などもあまり使用されないものの場合はある程度数量がまとまるのを待っての加工になりますので、その分加工待ちの時間が増えやすくなります。
ということで少しでも納期を短くするための加工の紹介でした。
他の工程に関してもまた紹介していきます。
短納期で化粧箱を製作するためには、印刷工程の効率化が不可欠です。
近年では、デジタル印刷技術の導入により、版作成の時間を大幅に短縮可能となっています。
また、印刷工程での自動化設備の活用により、作業ミスの減少とスピードアップを実現しています。
さらに、事前にデータチェックを厳密に行うことで、印刷ロスや再作業を防止し、納期短縮に寄与します。
これらの施策を組み合わせることで、従来よりも大幅な納期短縮が可能となっています。
印刷工程の効率化は、品質を保ちながら納期短縮を実現するための鍵となります。
適切な印刷方式の選定や最新設備の活用については、ぜひ弊社の専門スタッフへご相談ください。
表面加工においても短納期対応のための工夫が多数あります。
例えば、UVコーティングやニス引きなどの表面加工は、乾燥時間の短縮を図る最新技術が普及しています。
また、一部の加工は同時並行で進めることで全体の納期を短縮可能です。
さらに、環境に配慮した水性インキやエコ素材の使用も、短納期対応とサステナビリティを両立する重要なポイントです。
ケイパックでは、最新の表面加工設備と熟練の技術で、短納期かつ高品質な化粧箱作成を実現しています。
お客様のご要望に応じた最適な加工方法を提案いたしますので、お気軽にお問い合わせください。
短納期化粧箱の製作に関するキーワード検索のポイントとして、「デジタル印刷」「UVコーティング」「即日発送」「小ロット対応」などが挙げられます。
これらのキーワードで検索することで、より具体的で実践的な情報が得られます。
短納期対応に関しても多くの好評をいただいており、「急ぎの注文にも迅速に対応してくれた」「品質を落とさずに納品してくれた」との声が寄せられています。
商品ラインナップには短納期対応可能な製品も多数含まれており、用途に応じた最適なパッケージをご提案しています。
※フローに関する追記は設計書に具体的指示がありませんでした。
短納期化粧箱の納期比較表
| 項目 | ケイパック株式会社 | 一般的な他社 |
|---|---|---|
| 印刷方式 | デジタル印刷＋自動化設備導入 | 従来のオフセット印刷中心 |
| 表面加工 | UVコーティング等の最新技術と同時並行加工 | 乾燥時間が長いニス引き中心 |
| 素材選定 | 短納期対応の推奨エコ素材を活用 | 標準素材が中心 |
| 品質管理 | 自動検査システムと熟練技術者による二重管理 | 手動検査が主 |
| 納期目安 | ご相談により柔軟対応可能 | 通常より長めの納期設定 |
よくあるご質問（FAQ）
- 短納期で化粧箱を依頼する際に注意すべきポイントは何ですか？
- 事前のデータチェックや素材選定、印刷・表面加工の工程短縮技術の活用が重要です。また、発注時に納期の希望を明確に伝えることも大切です。
- デジタル印刷はどのくらい納期短縮に効果がありますか？
- 版作成が不要なため、従来の印刷に比べて数日から一週間程度の短縮が期待できます。ただし、注文内容や数量により異なります。
- 環境に配慮した素材で短納期対応は可能ですか？
- はい。ケイパックでは水性インキやエコ素材を活用し、環境配慮と短納期の両立を目指しています。
- 小ロットの短納期注文にも対応していますか？
- 小ロット対応も可能です。デジタル印刷や自動化設備の活用により、柔軟な生産が可能となっています。
- 納期がタイトな場合の品質管理はどうなっていますか？
- 自動検査システムと熟練技術者による二重の品質管理体制を敷いており、納期短縮と品質維持を両立しています。
